另外加入少量辅助原料制成的

来源：獨家媒體编辑：科技未来时间：2025-07-23 13:09:34

浮法玻璃应用广泛，浮法法玻分为着色玻璃、玻璃浮法银镜、艺流原材浮法白玻/汽车挡风级、程浮浮法白玻/各类深加工级、璃的料浮法白玻/扫描仪级、行业浮法白玻/镀膜级、资讯浮法白玻/制镜级这几大类。浮法法玻其中超白浮法玻璃具有广泛的玻璃用途及广阔的市场前景,主要应用在高等建筑、高等玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高等玻璃家具、艺流原材装饰用玻璃、程浮仿水晶制品、璃的料灯具玻璃、行业准确电子行业、资讯特种建筑等。浮法法玻

一、浮法玻璃的工艺流程

生产流程:

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 .熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下 ,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台.辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品 .

浮法玻璃是在浮法槽中制造.整个生产线长度约有500公尺,每天可生产650到700号的玻璃,也就是相当于3尺宽,3毫米厚,长度约25公里的玻璃带子.一条浮法生产线可能得花1亿英镑才盖得起来,所以一旦开始生产,便是每天24小时不停地生产,直到约10年之后才会停炉维修.浮法生产是当今平板玻璃主要生产方式,其流程约可分为以下五个阶段:

1.1 原料的混成

钠钙玻璃的主要原料成份有约73%矽砂,约9%氧化钙,13%的物质材料及4%的镁.这些原料依照比例混合,再加入回收的玻璃小颗粒.

1.2 原料的熔融

调好的原料在经过一个混合仓后再进入一个5个仓室的窑炉中加热,在约1550摄氏度时成为玻璃融浆.

1.3 融浆与锡床

玻璃融浆流入锡床且(浮)在锡浆之上,此时温度约1000摄氏度.在锡床上的玻璃融浆形成了宽3.21公尺,厚度介于 3MM及19MM的玻璃带子.因为玻璃与锡有较不相同的粘稠性,所以(浮)上方的玻璃融浆与下方的锡浆不会混合在一起,并且形成非常平整的接触面.

1.4 玻璃融浆的冷却

玻璃带子在离开锡床时温度约600摄氏度,之后进入退火室或连续式缓冷窑,将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度.由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃.

1.5 品管,裁切,储存

徐冷之后的玻璃再经过数阶段的品质检查,之后再裁切成6M*3.21M的库存尺寸,这些所谓的(库存原片)则可被再裁切,储存或运送.

二、浮法玻璃的原材料是什么

通常按玻璃中SiO2以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量,分为:

2.1 石英玻璃:SiO2含量大于99.5%,热膨胀系数低,耐高温,化学稳定性好,透紫外光和红外光,熔制温度高、粘度大,成型较难.多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中.

2.2 高硅氧玻璃:SiO2含量约96%,其性质与石英玻璃相似.

2.3 钠钙玻璃:以SiO2含量为主,还含有15%的Na2O和16%的 CaO,其成本低廉,易成型,适宜大规模生产,其产量占实用玻璃的90%.可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等.

2.4 铅硅酸盐玻璃:主要成分有 SiO2 和 PbO ,具有独特的高折射率和高体积电阻,与金属有良好的浸润性,可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等.含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线.

2.5 铝硅酸盐玻璃:以 SiO2和Al2O3为主要成分,软化变形温度高,用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等 .

2.6 硼硅酸盐玻璃:以 SiO2和B2O3 为主要成分,具有良好的耐热性和化学稳定性,用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等.硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分,熔融温度低,可抵抗钠蒸气腐蚀.含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低,是一种新型光学玻璃.

2.7 磷酸盐玻璃:以 P2O5为主要成分,折射率低、色散低,用于光学仪器中.

三、相关概念

3.1 玻璃

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作农业生产体系玻璃。

3.2 SiO2